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如何对空压机进行“五感点检”检修

什么是设备点检工作?

所谓的点检就是安排专人,利用人的体感和简单仪表工具,按照一定周期和标准对设备的部位进行检查,确定是否正常,发现隐患,掌握故障初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态的管理方法。

要如何进行设备点检工作呢?下面为大家介绍一下“五感点检法”。

1、目视

据有关统计,人的行动的60%是从“视觉”感知开始的。目视适用范围极广,各种检查均可从目视法开始。例如从轴承座的涂层破裂,轴承上、下瓦接合记号错动,可发现轴承座的松动;观察油位和油色的变化了解润滑系统运行是否正常;从烧焦、烧变色、脱落、异物、尘埃、开裂等,可观察电气元器件内缺陷等。

用目视法检查时,一定要进行认真细致的观察,有些部件,不但要看表面,而且要进一步打开箱体,从各个角度进行观察;检查电机时,不但要看电机外壳,而且可以打开端盖,进一步观察整流状况和火花等级等。

2、耳听

人对声波的刺激相当敏感,听音法主要鉴别异音和正常声音的区别。机械的撞击,轴承的损坏,偏心度的发生及高速回转机械剧烈加减速,一系列的振动源都可造成各种部件松动,产生各种异常的冲击声或不规则的噪声。听到异音后,要强化与其他感觉的联系,或借助听音棒等检查手段,以确定异常的部位。

3、手摸

触觉与视觉、听觉是密切关联的。手摸是主要检查温度、振动及污染等。温度过高不但加速绝缘劣化、缩短绝缘寿命。还容易引起人身触电、烧损等事故,而且对机械性能下降所起的作用尤为明显。

4、鼻嗅

嗅觉在“五感点检”法中起着重要的配合作用,鼻嗅出怪味表明设备肯定有异常。鼻嗅法主要查烧焦等引起的异常气味,如正常设备本都是无怪气味的,所以出现怪味很容易查出,不是电动机线圈发生匝间短路,就是绝缘老化烧毁或者不正常的磨擦等。螺杆压缩机润滑不良,或者转子发生异常摩擦,也会发出臭味或焦味。由于发生这些情况后极易引起火灾,甚至转子抱死等重大故障,因此需要快速找出异常点,必要时要作停机处理。

5、口尝

点检时,通常不大使用口尝的方法,即使在特殊场合急需鉴别酸性或碱性时,也必须在确保对身体无影响的前提下,谨慎使用。

以上就是空压机五感点检的方法,要做到了解设备,非专业人员不可随便去触摸机器,以免造成人员伤害!五感点检也是告诉大家,做好预防性保养非常重要,到了保养时间一定要找到相关的配件去进行保养,切不可大意!

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